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色粉廠家告訴你色粉基礎知識

2022-08-05 08:58:14

色粉廠家告訴你色粉基礎知識


塑膠顏料,俗稱色粉,工業用品,只指賦于塑料各種顏色,以制成特定色澤的塑料制品。塑膠顏料應當有良好的色彩性能及耐熱性和易分散性.為了增加塑料產品的商品價值,從單純追求美觀,發展到對著色產品穩定性,高性能和安全性等提出了更高的要求,因此塑料著色劑還應當在塑料制品使用條件下有良好的應用性能,如耐候性、耐遷移性、無毒性、耐化學藥品性等。

 

產品功能

塑膠顏料的基本功能,是賦于塑料各種顏色。塑料著色劑應能經受塑料加工成型處理中各項工藝條件,以制成特定色澤的塑料制品。在當今激烈市場競爭中,產品外觀成為吸引人們眼球產生購買欲望的重要要素,因此著色劑應當有良好的色彩性能及耐熱性和易分散性.為了增加塑料產品的商品價值,從單純追求美觀,發展到對著色產品穩定性,高性能和安全性等提出了更高的要求,因此塑料著色劑還應當在塑料制品使用條件下有良好的應用性能,如耐候性、耐遷移性、無毒性、耐化學藥品性等。

 

產品特點

 

一、著色力:

 

1著色力在塑料著色的重要性

 

顏料的著色力(Tinting strength)是指某一定量有色制品所需要量,用標準樣品著色力的百分數來表示。顏料著色力表示方法:標準深度,1/3標準深度,1/25標準深度。

 

2 顏料在塑料中著色力測定法(DIN 53775-8)

 

(1)測試設備 二輥煉塑機 輥轉:25轉/分,轉速比 1:1.2 輥表面鍍鉻 平板壓機 可加熱和冷卻 不銹鋼鏡面板二塊, 內框:正方型框 ,片厚0.5 mm

 

(2)測試配方: 由聚氯乙烯樹脂 ,增塑劑 , 穩定劑,鈦白粉 顏料組成

 

(3) 將輥筒表面溫度控制為 160+5 C°,PVC薄片厚度 0.4mm 煉塑時間:7~8MIN 出片 壓片 在溫度165~170 壓片時間:1分鐘后保壓速冷

 

(4)測色 測標準色值Y 計算K/S值及AVR 顏料著色力測試可以與它的標準樣品比較二者著色力的差別,當調整到二者具有相同著色力時,用其差別的比值確定其試樣的著色力。

 

3 塑料著色如何正確應用顏料著色力指標

 

(1)1/3標準深度: 顏料著色力不僅與其本身化學結構有關,而且還與顏料分散性有關。顏料分散性越好,其著色力越高。顏料著色力與配色有著極其重要的意義。例如需要配成深色調應選擇著色力高品種(有機顏料),當需要配成淺色調時應選擇著色力低品種( 無機顏料)。在配色時某一顏料缺少時,或價格較貴,可選用同色其它顏料代替,但兩種顏料著色力不同在代替時配成同樣色調所需要量也不同。

 

二、耐熱穩定性: 1耐熱穩定性在塑料著色的重要性對于各種不同類型塑料樹脂,根據其設備,工藝條件,產品要求,其加工溫度在120℃至350℃/5分鐘不等,如軟硬質聚氯乙烯一般在170-200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200-280℃,而聚丙烯,聚烯胺,ABS,聚碳酸脂則在250-330℃ 顏料的耐熱穩定性是指在一定加工溫度下和一定時間內,顏料不發生明顯的色光,著色力和性能的變化。

 

顏料在塑料中受熱變化是有下列因素構成

 

(1)顏料因受熱結構而分解,例如偶氮顏料因受熱偶氮基斷裂而變色

 

(2) 顏料和塑料樹脂中添加劑間相互化學作用

 

(3) 顏料受熱溶解在樹脂中

 

(4)顏料受熱后其物理特性及粒徑大小發生變化而變化。顏料耐熱穩定性優良品種,可防止顏料在受熱溫度下因分解或晶型變化而導至變色,耐熱穩定性是顏料用于塑料著色一個重要應用性能指標,

 

2塑料用顏料耐熱穩定性測試方法(DIN53772):

 

顏料在塑料中應用的耐熱穩定性測試方法如下:

 

(1) 測試設備: 單螺桿擠出機 L/D= 24 注塑機

 

(2) 測試原料:顏料塑料解質(HDPE,PP,PS,等)

 

(3) 測試濃度: 對應鈦白粉 1% 顏料濃度分別 0.1%,0.05%,0.025% 0.005%

 

(4)測試: 可將定量顏料和塑料混合物按(3)濃度在單螺桿擠出機多次擠出成均勻 粒子. 在注塑機中按一定的恒定時間,以, 200℃,220℃,240℃,260℃,280℃, 300℃間隔溫度,逐步制造樣板并進行測試,

 

(5)評定:待色板冷卻16小時后,對色板進行測試?E=3為該濃度耐熱穩定性.

 

3塑料著色如何正確應用顏料

 

耐熱穩定性指標因為塑料加工工藝中大部分為熱成型工藝,溫度在200℃以上,顏料在塑料加工中應用耐熱穩定性指標還應注意如下幾點:

 

(1)顏料在塑料加工中耐熱穩定性指標與顏料的使用濃度有關:有些顏料在不同的濃度下,其耐熱穩定性能相差很大,如顏料紫23用于HDPE著色,低于0.025%耐熱性只有200℃.大于0.1% 才有260℃.

 

(2)顏料在塑料加工中耐熱性指標與應用塑料解質有關:顏料在某一應用解質和某一濃度下的耐熱穩定性指標,并不等于其在其它解質下的指標相提并論,例如顏料紫23在滌綸原液著色能耐260℃/4小時,但是顏料紫23在聚苯乙烯解質中不耐220℃高溫.

 

(3)值得注意的是在考慮顏料耐高溫的同時,還需考慮其受熱時間。例如在在EVA高發泡時需耐160℃30分鐘,尼龍6和聚酯聚合時,其受熱時間為260℃4小時。因此顏料在這些使用情況下需慎重試驗后才能選用

 

(4)顏料在塑料加工中耐熱性指標與鈦白粉的加入濃度有關,一般而言,加入鈦白粉后耐熱性指標將會有所下降.

 

(5)另一個需要考慮的是被著色樹脂本身的熱穩定性,樹脂受熱時由于熱降價作用而發生變色如泛黃等。這也會影響顏料在塑料中應用耐熱指標.

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